板式蒸發器的特點：(1) 傳熱效率高，K值一般為3500～5800kW/(m2·K)，比管殼式蒸發器高2～4 倍，因而在同等條件下所需傳熱面積小；(2) 結構緊湊，體積小，特別適用于老廠改造、技改等充分利用原有設備,克服空間局限的場合；　　(3) 質量輕，傳熱板薄，耗用金屬量少，每平方米加熱面積約消耗金屬10kg，僅為列管式加熱器的1/3～1/4；(4)加熱物料在加熱器中停留時間短，內部死角少，衛生條件好，適用于熱敏性物料的加熱；(5) 操作靈活，設備余量大，可以根據需要增加或減少板片的數量以改變其加熱面積，或改變工作條件，設備規格的幅度很大,每片換熱片的尺寸，小的可到0.5m2 ，大的可達1.3m2，每臺設備的換熱面積可在1～1000m2之間；　(6) 可使用較低溫度的熱源,回收低溫熱源中的熱量，冷熱物料之間的傳熱溫差可減少到4～5℃推薦常州嘉強蒸發器有限公司，是一家專業從事研究、設計、制造低溫濃縮、蒸發結晶、精餾分離設備的綜合性企業，產品廣泛應用于食品、生物、醫藥、化工、冶金、環保等眾多領域。口碑非常好。

板式蒸發器的主要特點 1.傳熱效率高：特殊的波紋狀板型設計使流體產生高強度湍流，同時，也可使冷熱流體在整張板片均勻流動，無換熱死區，能獲得良好的蒸發效果。加熱蒸汽和被蒸料液是純逆流傳熱，使被蒸料液的加熱循環過程巧妙的與蒸汽冷凝過程從高到低呈對應布置。 2.熱損失小、能耗小，運行費用低：因有較高的傳熱系數，在端面溫差3-5℃時，板式蒸發器即可工作。因結構緊湊和體積小，蒸發器的外表面積也很小，因而熱損失也很小，通常設備不再需要保溫。用在MVR系統集成時，可節省壓縮機的功率，降低能耗輸入。在多效蒸發時可以有效利用各效溫差，降低真空泵組的功率。 3.不易結垢和堵塞，具有自潔功能：控制物料的板間流速，使物料在極低的流速下即能達到旺盛的湍流狀態，在板面間形成三維螺旋流動。液體在波紋狀流道上湍流流動，自然不易結垢和堵塞。 ??4.占地面積小、易擴容，易維修：我公司開發的可拆式板式蒸發器，它的特點是傳熱元件板片是可以自拆卸組合。增加蒸發面積或者維修時，只需要松開夾緊螺栓即可。5.使用安全可靠，提高產品品質：在板片之間的密封設備上設計了 2 道密封，同時還設有信號孔

板式蒸發器主要性能特點：    （1）大型化與小型化并重。隨著成套裝置的大型化，換熱器向大型化方向發展，同時在微電子，航 空航天、醫 療、化學生物工程、材料科學等場合的特殊要求而向小型化方向發展。防腐技術。今年來，各國在換熱器防腐領域的研究和設計方面也取得了較為顯著的成果，比如陽極保護技術的開發和新型防腐是材料的應用等都為這類換熱器的發展帶來了無限生機。另外，非金屬材料的應用也大大提高了板式蒸發器的防腐蝕性能。    （2）防腐技術。近年來，各國在換熱器防腐領域的研究和設計方面也取得了較為顯著的成果。另外，非金屬材料的應用也大大提高了板式蒸發器的防腐蝕性能。    （3）強化技術。各種新型、高 效換熱器逐步取代現有常規產品。板式蒸發器在電廠動力效應強化傳熱技術，添加物強化沸騰傳熱技術，通入惰性氣體強化傳熱技術、滴狀冷凝技術、微生物傳熱技術、磁場動力傳熱技術、納米流體傳熱技術等將得到研究和發展。    （4）抗振技術。在傳統的管殼式換熱器殼程中，由于流體呈錯流狀態，橫向