首先將待加工工件堆放在儲料架的平臺堆放區，使部份工件整齊排放在儲料架的斜坡。調節好車床各相關部位，使其進入待加工狀態。將自動棒材送料機的電源拔至開的位置，再按綠色安鈕，輸送輪轉動，調節好輸送速度，按下自動按扭，上料氣缸作向上運動，將工件托起，在托起的過程當中，沿具有一定斜度的托架往前滾動100MM，使之到達輸送輪的上方。隨即，氣缸緩慢下降，將工件無震動、平穩地放置在輸送輪上，并隨著輸送輪的轉動，使工件向加工區進入（進入的速度是由一無極調速器控制，因此，可將工件的推進速度調至理想的速度）。當工件全部進入了加工區，此時感應開關前無工件，被感知后通知儲料槽下的打料氣缸，即開始第二支工件的運行。 工件從加工區出來，工件隨著水平輸送輪的轉動離開加工區，到達一定的距離后被感應開關感知，并通知自動出料氣缸工作，將工件平穩地 推出水平輸送線，使工件沿帶斜坡的過渡槽滾動，進入成品儲料區，加工結束。

油浴送料機由液壓站、料管、推料桿、支架、控制電路等五部分組成，原理是油泵以恒定的壓力（0.1～0.2Mpa）向料管供油,推動活塞桿（推料桿）將棒料推入主軸，所以也稱作油壓送料機。工作時棒料處于料管的液壓油內，當棒料旋轉時，在油液的阻尼反作應力下，棒料就會從料管內浮起，當轉數快時棒料就會自動懸浮在料管中央的轉動。大大的減少少棒料與送料管壁的碰撞與磨擦。工作時振動與噪音非常小，特別適用高轉速，長棒料，精密工件加工。

自動棒材送料機，顧名思義，就是指配合可連續循環加工棒類料材的設備實現自動送料，從而提高設備的加工效率和自動化程度的送料機器。原理是油泵以恒定的壓力（0.1～0.2Mpa）向料管供油,推動活塞桿（推料桿）將棒料推入主軸，所以也稱作油壓送料機。