復(fù)合肥造粒機(jī)工作原理：各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥，在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成所需形狀的密實(shí)塊(片)狀。

復(fù)合肥造粒機(jī)的特點(diǎn)有1、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，可不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證。 2、 工藝流程簡短，能耗低，產(chǎn)量大。 3、干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。 4、 顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。 5、操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。 復(fù)合肥造粒機(jī)工作原理：各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥，在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成所需形狀的密實(shí)塊(片)狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到符合粒度要求的顆粒狀產(chǎn)品;而塊狀物料由軋輥輥面特殊加工的凹形決定其錠劑形狀，經(jīng)篩分去除少量飛邊和夾帶粉末后可直接包裝或儲(chǔ)存。兩軋輥之間的擠壓力大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。更多信息可到南京三普造粒裝備網(wǎng)了解一下哦。

復(fù)合肥造粒機(jī)經(jīng)篩分去除少量飛邊和夾帶粉末后可直接包裝或儲(chǔ)存。兩軋輥之間的擠壓力大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。