我?guī)湍阍诰W(wǎng)上查到，按滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)不同，滾焊機(jī)可分為連續(xù)滾焊、斷續(xù)滾焊和步進(jìn)滾焊：1、連續(xù)滾焊，連續(xù)滾焊時(shí)，工件在兩滾輪 盤(pán)間連續(xù)移動(dòng)，焊接電流也連續(xù)通過(guò)工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過(guò)熱，電機(jī)磨損嚴(yán)重，焊縫易出現(xiàn)較深的壓坑，因而很少使用；2、斷續(xù)滾焊，斷續(xù)滾焊時(shí)，滾輪連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，工件連續(xù)移動(dòng)，電流斷續(xù)通過(guò)工件，形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。由于電流斷續(xù)通過(guò)，在休止時(shí)間內(nèi)，滾輪和工件得以冷卻，因而可以提高滾輪壽命，減小熱影響區(qū)寬度和工件變形，獲得較好的焊接質(zhì)量；3、步進(jìn)滾焊，步進(jìn)滾焊時(shí)，滾輪斷續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，電流在工件不動(dòng)時(shí)通過(guò)工件。由于金屬的熔化和結(jié)晶均在滾輪不動(dòng)時(shí)進(jìn)行，整個(gè)結(jié)晶過(guò)程中都有壓力存在，改善了散熱和壓固條件，從而可以更有效地提高焊接質(zhì)量，延長(zhǎng)滾輪壽命，獲得的焊縫比較致密。希望對(duì)您有所幫助。

滾焊機(jī)按接頭形式的不同，可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對(duì)接滾焊。搭接滾焊同點(diǎn)焊一樣，搭接接頭可用一對(duì)滾輪或用一個(gè)滾輪和一根芯軸電極進(jìn)行滾焊，接頭的小搭接量與點(diǎn)焊相同，壓平滾焊時(shí)的搭接量比一般滾焊時(shí)要小得多，焊接時(shí)要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流，為了節(jié)省金屬，減輕重量，減小焊接結(jié)構(gòu)的變形，并提高疲勞強(qiáng)度，可采用以箔帶做墊片的對(duì)接滾焊。

我只知道滾焊機(jī)的滾焊分類(lèi)有銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等，銅線電極滾焊不會(huì)污染滾輪；焊接波紋管和膜盒時(shí)，因零件薄，剛度小，焊接處窄，多采用輔助夾具進(jìn)行滾焊。