PCBN是一種高效長壽命刀具，能創造很高的經濟效益，但如果使用方法不當，則會造成很大的浪費。具體要注意以下幾點：　1、合理選擇切削用量：切削速度要根據被加工材料進行選擇，一般要大大高于硬質合金刀具。切削硬度HRC55～65的淬硬鋼可選切削速度為80～120m/min，由于PCBN切削硬材料是將切削區內微小區域的金屬軟化而進行的，因此切削速度過低時，就不能發揮PCBN刀具的切削性能。進給量一般不能大于0.2mm/r，背吃刀量　　2、合理選擇刀具幾何參數：由于PCBN刀具的韌性高于陶瓷，低于硬質合金，因此刀具幾何參數的選擇主要考慮的就是保證刃口強度，刀具前角一般選擇(0°～-10°)，后角選擇較小，為10°左右。除特殊要求外，為保證刀尖強度，刀尖角一般不要小于90°;刃口要磨出負倒棱，一般取為0.2mm×(-15°～-30°)，使用前要用30～50倍放大鏡對刀具進行檢查，確保刃口無崩刃。　　3、冷卻與潤滑：對其他材料刀具，采用冷卻潤滑液有利于提高加工表面和延長 刀具壽命，但對PCBN刀具除極特殊情況下，不加冷卻液同樣可達到理想的加工質量和較長的刀具壽命，對PCBN刀具來說是怕軟不怕硬。若使

1．應選用剛性和精度好的機床，切削過程中盡量防止振動和沖擊，走刀平穩，進退刀時防止刀尖碰撞或扎刀，以免人為損壞造成浪費。較為理想的是采用數控車床，既可提高機床的切削效率，也可充分發揮PCBN刀具的優越性。2．一般為干式切削，不需要冷卻液，若需冷卻時，可用可溶性油液或乳化液，且應在整個切削過程中連續冷卻。

立方氮化硼/PCBN刀片在缸套切削加工中的使用方法，要注意：1．用PCBN刀具以車代磨，高速切削濕式缸套上下腰帶；2．用PCBN刀片高速切削缸套外圓、水套壁、封水槽、倒角、平端面；3．用PCBN刀具精加工干式缸套外圓，減少無心磨磨削加工余量及加工工序。