鍛造鋼球特點：1、鍛造鋼球的原材料是熱軋圓鋼，晶粒度、非金屬夾雜物、中心疏松、錠型偏析等數(shù)據(jù)都符合國家相關(guān)標準，具有優(yōu)質(zhì)鋼材的一切特性，通過鍛造、旋切、熱處理后成為高質(zhì)量的磨球。 2、旋切鋼球?qū)崿F(xiàn)機械自動化生產(chǎn)，從鋼球成型到熱處理自動化程度很高，避免人工操作產(chǎn)生的質(zhì)量不穩(wěn)定。 3、鋼球體積硬度高、組織致密、晶粒細小，耐磨性能好，磨耗可比低鉻鑄球降低40-45%。 4.由于原材料質(zhì)量穩(wěn)定，沖擊韌性高達12-25J/cm2，破碎率小于1%，特別大直徑鋼球在半自磨機中具有鑄造鋼球無法達到的優(yōu)勢。 5.鍛造鋼球密度大，在磨機型號、入磨粒度、礦漿濃度一定的情況下，鍛造鋼球可比鑄造鋼球選擇較小直徑的鋼球，也能保證撞擊力度。同型號磨機在裝球數(shù)量一定的情況下，增加了裝球的個數(shù)，提高了磨礦效率。

鍛造鋼球工藝特點：1.把加熱后的金屬材料鍛制成各種形狀的工具、機械零件或毛坯，謂之鍛造。鍛造可以改變金屬材料內(nèi)部組織，細化晶，提高其機械性能。2.鍛造生產(chǎn)必須使用加熱設(shè)備、鍛壓設(shè)備以及許多輔助工具。3.鍛壓設(shè)備主要有蒸汽錘、空氣錘、模鍛錘、機械錘、夾板錘、彈簧錘、皮帶錘、曲柄壓力機、摩擦壓力機、水壓機、擴孔機、輥鍛機等。

鍛造鋼球特點是：　　1、表面光滑：采用鍛造工藝生產(chǎn)而成，表面無缺陷，不變形、不失圓，保持磨礦的優(yōu)良效果。　　2、內(nèi)部緊密：由于由圓鋼鍛制而成，避免了鑄態(tài)下因工藝造成的缺陷，內(nèi)部密度大、精粒度高，增強了球的抗跌落性和沖擊韌性，從而降低了球的破碎率。　　3、干濕磨均可：由于采用優(yōu)質(zhì)合金鋼及我司自主研發(fā)的新型高效抗磨材料，對合金元素進行合理配比和添加稀有元素，控制鉻的含量，從而使得其耐腐蝕性能大大提高，針對礦山多為濕磨的情況，此鋼球更適合其工況條件。