浮閥塔是泡罩塔、專板塔、噴射塔和篩板塔結合的產物，利用汽液相在霧滴中增大傳質效果，提高效率的原則而工作的，主要構件有平面塔板、降液管和浮閥。我們所用的浮閥有兩種規格：一種2㎜厚，另一種1.5mm厚，兩種規格浮閥相間安裝。浮閥結構有兩種：一種浮閥是帶有三個爪的結構；另一種是沒有爪的，只有一閥片靠焊接在塔板上的導向架固定于塔板上的相應位置，閥片可以在導向架內自由升降。在浮閥塔板上有許多圓孔，每一孔上都裝有一個帶三條腿的閥片。在沒有上升蒸汽時，浮閥閉合于塔板上，這時浮閥開度僅有2㎜左右，當有上升蒸汽時，浮閥受氣流沖動開啟。開啟的程度由蒸汽速度的大小而定，氣速降低，閥片在重力的作用下自動關閉。上升的蒸汽在閥片的作用下，向水平方向分散穿過液體層鼓泡而出（達到了傳質和傳熱的效果）。

閥塔盤的簡介：    浮閥塔板在石油化學工業上廣泛應用在加壓、常壓、減壓下的精餾、穩定、吸收、脫吸等傳質過程中，閆內H前使用的浮閥塔直徑從200~6400mm，使用效果較好。浮閥塔盤的工作原理：    浮閥塔板是常用的塔板，它在塔板上開許多方形或圓形孔，每一孔上都帶有一個閥片，氣體通過閥孔將閥片向上頂起，水平方向射出，在通過液層時，氣液兩相成泡沫狀態進行傳熱、傳質過程。由于閥片開度可以隨氣速而變，低氣速時閥片在重力作用下可自動關小，減少了泄漏。所以它具有效率高、彈性大的優點；而且結構簡單、造價較低，處理能力高。

浮閥塔盤結構：塔內件之浮閥塔盤的結構特點II 篩孔的孔間距要考慮塔板上氣液兩相接觸的要求。孔間距過小，會加劇穿過相鄰篩孔的氣泡相互撞擊和聚并，增加板壓降和霧沫夾帶。孔間距過大，會使鼓泡不平均，孔間液層泛起死區，影響氣液接觸傳質，降低傳質效率。一般孔間距為孔徑的2.5~4倍。根據開孔率的要求，有時孔間距也可擴大到孔徑的2~5倍。篩孔的排列方式可以是正三角形、等腰三角形或矩形，設計中采用正三角形法非常多，由于這種排列很平均。在設計時，為了調整開孔率，有時也采用等腰三角形排列。浮閥塔盤原理：在塔盤上開有很多孔，每個孔上都裝有一個閥，當沒有上升汽相時，浮閥閉合于塔板上，當有汽相上升時，浮閥受汽流沖擊而向上啟開，開度隨汽相的量增加而增加，上升汽相穿過閥孔，在浮閥片的作用下向水平方向分散，通過液體層鼓泡而出，使汽液兩相充分接觸，達到理想的傳熱傳質效果。