直驅型數控滾齒機的性能特點： A、6軸數控，具有徑向、切向、軸向、對角線加工功能，可加工圓柱直、斜齒輪、蝸輪、小錐度齒輪、鼓形齒輪、花鍵和非圓齒輪。  B、具有干、濕切功能，干濕切轉換方便。  C、可將刀具的性能發揮到極致，生產效率高。  D、精度可穩定六級。  E、使用硬質合金刀具時可加工HRC62以下的硬齒面，部分代替磨齒機。  F、友好的編程界面，只需輸入刀具參數、工件參數和工藝參數，即可進行自動加工。

創良智能數控的直驅型數控滾齒機性能特點：1.相比YK系列機型，G系列直驅機型一大優勢是具有更高的剛性、更高的切削力、更高的精度穩定性、更高的加工精度和極高的B軸和C軸免維護性。2.本系列機型可加工0.3模~6模的各種圓柱直齒輪、圓柱斜齒輪、鼓形齒輪和小錐度齒輪，也可以加工花鍵、同步帶輪、鏈輪、蝸輪和各種非標齒形。3.可以通過選裝高精度對齒組件二次對刀裝置來實現硬齒面的二次對刀硬刮和其它類型零件的二次精滾，省去硬齒面的磨齒工序，大大提高生產效率和降低生產成本。4.直驅主軸經過特殊處理和精確調試以達到優秀的效能比，并且配有油冷系統解決主軸熱量問題。5.可選裝自動上下料裝置，實現更高的自動化生產，提高生產率大幅度減少企業的生產成本和對操作人員的專業技術要求。6.可選配濕切冷卻方式或氣冷微量潤滑冷卻方式，來達到用戶的各種加工工藝方案要求。7.獨特的機床結構設計使得機床具有很高的整體剛性，可以承受大力切削和二次硬刮。8.刀具主軸具有刀桿自動拉緊和放松功能，提高操作方便性。9.采用高強度鑄件、雙層壁結構設計，增強機床的加工穩定性和剛性。10.友好的數控加工界面，使得機床的操作變得簡單易學，通過簡短

直驅型數控滾齒機性能特點：該新型直驅式數控滾齒機是應用了內裝式電機即直驅技術。滾刀主軸采用大力矩內裝式伺服主軸電機，主軸尾部同軸安裝一個位置編碼器反饋主軸位置；工作臺則采用多級大扭矩低速力矩電機驅動，和電機的轉子直連一個高精度位置編碼器反饋工作臺的位置。這樣，工作臺和滾刀之間不存在任何機械傳動元件，稱之為“零傳動”；反饋元件直接檢測滾刀和工作臺位置，構成了真正意義的全閉環。在設置中，滾刀作為主動軸，工作臺作為跟隨軸。當工作臺的響應速度足夠時，在電子齒輪箱的控制之下，可以得到理想的分度精度和很好的表面質量。