(1)正確確定燃燒的煙氣量。過濾面積的多少決定了收塵器大小，如果估算大了，則設備投資高知，運行上不會有什么問題。但是如果煙氣量估算小了，實際過濾速度就大，導致設備阻力大，清灰不良，難以長期連續(xù)運行。 (2)注意除塵濾袋材質的搭配。如果濾料不合適，機道器的使用壽命會受到較大的影響，如果您考慮更換濾料的話，費用卻相對較高。 (3)注意煙氣的酸露點。當煙氣溫度低于酸露點時，結露所產生版的酸液將腐蝕設備和在濾料上形成煙塵粘結。因此要對袋式收塵器采取一些措施，如灰斗加熱，熱風循環(huán)，管道旁通，設備保溫、煙氣加熱等。

脈沖布袋除塵器選型應該讓設備廠家的工程師進行選型。選型一般依靠理論和實踐相結合脈沖布袋除塵器。

脈沖袋式除塵器的種類很多，因此，其選型計算顯得特別重要，選型不當，如設備過大，會造成不必要的流費；設備選小會影響生產，難于滿足環(huán)保要求。 選型計算方法很多，一般地說，計算前應知道煙氣的基本工藝參數，如含塵氣體的流量、性質、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數后，通過計算過濾風速、過濾面積、濾料及設備阻力，再選擇設備類別型號。 1、過濾風速的選取 過濾風速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質，一般按除塵器樣本推薦的數據及使用者的實踐經驗選取。多數反吹風袋式除塵器的過濾風速在0.6～13/m 之間，脈沖袋式除塵器的過濾風速在1.2～2m/s 左右，玻璃纖維袋式除塵器的過濾風速約為0.5～0.8m/s 。 2、處理氣體量的計算 計算袋式除塵器的處理氣體時，首先要求出工況條件下的氣體量，即實際通過袋式除塵器的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風量。這些數據，應根據已有工廠的實際運行經驗或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數據，可按生產工藝過程產生的氣體量，再增加集氣罩混進的空氣量(約20%～40%)來計算。