微生物活性高，能實現固體物料的連續輸入和輸出。流化床反應器在用于氣固系統時，又稱沸騰床反應器。流化床現象最早是德國人Fritz Winkler發現的，在現代工業中的早期應用為20世紀20年代出現的粉煤氣化爐，這就是著名的溫克勒爐（見煤氣化爐）；其大規模工業應用是40年代麻省理工學院的Warren Lewis等的石油催化裂化。目前，流化床反應器已在化工、石油、冶金、核工業等部門得到廣泛應用。

容積負荷高，抗沖擊負荷能力強，特別適用于強放熱反應。流化床反應器指固體顆粒物料在氣流（或液流）作用下，在設備內呈懸浮運動狀態（即流化狀態）。流化狀態下的固體顆粒層具有液體的特性，例如，懸浮的固體顆粒層像水一樣能保持一定水平界面并具有靜壓力和浮力，像水一樣具有流動性等。也將這種技術稱為氣固流態化技術。

傳質效果好，便于進行催化劑的連續再生和循環操作。流化床反應器是指氣體在由固體物料或催化劑構成的沸騰床層內進行化學反應的設備。又稱“沸騰床反應器”。氣體在一定的流速范圍內，將堆成一定厚度（床層）的催化劑或物料的固體細粒強烈攪動，使之象沸騰的液體一樣并具有液體的一些特性，如對器壁有流體壓力的作用、能溢流和具有粘度等，此種操作狀況稱為“流化床”。反應器上部有擴大段，內裝旋風分離器，用以回收被氣體帶走的催化劑；底部設置原料進口管和氣體分布板；中部為反應段，裝有冷卻水管和導向擋板，用以控制反應溫度和改善氣固接觸條件。按流化床反應器的應用可分為兩類：一類的加工對象主要是固體，如礦石的焙燒，稱為固相加工過程；另一類的加工對象主要是流體，如石油催化裂化、酶反應過程等催化反應過程，稱為流體相加工過程。