雙相不銹鋼的原理雙相不銹鋼的概念可追溯到上世紀20年代，第 一爐雙相不銹鋼是1930年在瑞典的阿維斯塔生產的。但是，真正意義上的大量生產雙相不銹鋼是近30年的事情。這主要是得益于煉鋼技術，特別是氮含量控制技術的進步。相對來說，像304（1.4301）這種標準奧氏體鋼和430鐵素體不銹鋼的生產和加工容易。這些不銹鋼正如其名稱所示，結構主要為一個相，奧氏體或鐵素體。另外，奧氏體不銹鋼中的鎳含量高，導致價格波動大，不受終用戶歡迎。雙相不銹鋼的基本理念是找出一種化學成分，使鋼中的鐵素體和奧氏體含量大致相等。

雙相不銹鋼的原理雙相不銹鋼從20世紀40年代在美國誕生以來，已經發展到第三代。它的主要特點是屈服強度可達400-550MPa，是普通不銹鋼的2倍，因此可以節約用材，降低設備制造成本。在抗腐蝕方面，特別是介質環境比較惡劣（如海水，氯離子含量較高）的條件下，雙相不銹鋼的抗點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優于普通的奧氏體不銹鋼，可以與高合金奧氏體不銹鋼媲美。與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的韌性高，脆性轉變溫度低，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高；同時又保留了鐵素體不銹鋼的一些特點，如475℃脆性、熱導率高、線膨脹系數小，具有超塑性及磁性等。與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的強度高，特別是屈服強度顯著提高，且耐孔蝕性、耐應力腐蝕、耐腐蝕疲勞等性能也有明顯的改善。

雙相不銹鋼的原理描述：雙相不銹鋼（Duplex Stainless Steel，簡稱DSS），指鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量致少也需要達到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。雙相不銹鋼從20世紀40年代在美國誕生以來，已經發展到第三代。它的主要特點是屈服強度可達400-550MPa，是普通不銹鋼的2倍，因此可以節約用材，降低設備制造成本。在抗腐蝕方面，特別是介質環境比較惡劣（如海水，氯離子含量較高）的條件下，雙相不銹鋼的抗點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優于普通的奧氏體不銹鋼，可以與高合金奧氏體不銹鋼媲美。