臥式合模機，雙曲肘式作為成熟的合模機構,是注塑機應用的基本合模單元,且電動式以雙曲肘為合模單元的應用,更加體現(xiàn)肘桿式機構的獨特優(yōu)勢,但電動式的研究焦點已轉移到伺服電機及滾珠絲桿優(yōu)化等方面。全液壓直壓式能夠長期保持模板平行度、移模行程長、容模量大,適應深孔形制件及精密件的注射成型,其優(yōu)勢是其他形式的合模機構不能取代的。而由于其液壓系統(tǒng)應用較多,更多的是依靠液壓技術的進步帶來自身的發(fā)展。

臥式合模機，無拉桿式作為合模機構的一次革新,但在保證機器剛性和制品成型精度方面,具有一定的難度,尤其大規(guī)格無拉桿式注塑機的制造,技術難度更大。因此,無論是液壓驅動還是電機驅動的無拉桿式合模機構更多的是應用于中小領域,大型化是其發(fā)展瓶頸。二板復合式合模機構作為全液壓式注塑機的典型。

臥式合模機應用,解決全液壓直壓式在特大型注塑領域應用的瓶頸。經過多年的發(fā)展,其在大、超大型領域的巨大優(yōu)勢越來越明顯。作為機械、電氣、液壓高度一體化的設備,其技術要求相比其他合模機構要高出不少。隨著塑料產業(yè)的更新?lián)Q代以及塑料制品要求的不斷提高,對注塑機合模機構也提出了更高要求。經過多年發(fā)展,注塑機主流合模機構逐漸穩(wěn)定下來。對合模單元的研究更多集中到合模過程及合模工藝上,高精度、高重復性、高速、節(jié)能、特種定制等一系列技術要求成為合模機構發(fā)展的焦點。值得一提的是,配置如機械手等外圍自動化設備也逐漸成為合模單元的重要組成部分。毫無疑問,合模機構及合模技術將會得到進一步發(fā)展,新的工程技術也將會應用到注塑機領域形成新的合模機構及合模技術。