鋁無鉻鈍化劑的使用注意事項：1．鈍化前一定要保證除油除銹干凈徹底。2．鈍化前一定要用清水把酸液徹底漂洗干凈。3．鈍化處理后的工件應存放在室內，應盡量避免手接觸、淋雨、沾水及其他污染，以免影響其涂裝質量。4．要經常使用，堅持工藝性換槽，一般每半年更換一次。 5、確認PH值在3.5--4.5范圍內，濃度3--5PT6、依據皮膜顏色深淺要求及作業方式，控制時間在1--8分鐘之間7、溫度掌控在20--50℃之間。

1、在槽液配制前一般應對槽體進行清潔、清洗后方可配槽,以防止槽中的雜物影響配槽厚后的處理效果,包括使用無鉻鈍化劑后的水洗槽都應清洗干凈,并放空清洗水,關好排水閥。2、配槽時,先向槽體總共放入3/4量的清水,然后按各10%左右比例加入無鉻鋁皮膜劑A、B劑,將清水補加至要求水位，并攪拌至均勻。3、配槽完成后應檢測槽液PH值，確保在3.5-4.5之間，如PH不再管制范圍，可采用5%硫酸或1%氫氧化鈉調整。 4、使用時,隨著被處理的工件量的增加應添加一定量的無鉻鋁皮膜劑,按照每平方米處理消耗50-75毫升的A/B劑補加。5、作業過程漂洗水洗的水質的PH值應在6.5-7.5之間,以及電導率應小于200us/cm,實際水洗槽水質的電導率應小于50 us/cm為佳。6、嚴格控制槽液中Fe2+ Fe3+ Ni2+ Cu2+ Cl- SO42-的含量，避免槽液受到Fe2+ Fe3+ Ni2+ Cu2+ Cl- SO42-離子的污染，影響化學膜的性能。7、當槽液使用一段時間后,隨著槽液中的油污量及污物量的增加會影響槽液的使用效果,這時應適當增加用料量,當加料后對工件除油脫脂仍達不到要求的處理效果

無鉻鈍化劑能夠在眾多鋁材鈍化劑中脫穎而出，也是因為它的工藝簡單方便易用、無需專業設備和人員，將工件至于溶液泡一泡即成。產品的溶液也十分的穩定，不分層、不分解且可反復使用。相對于一般的鋁鈍化劑，無鉻鈍化劑的皮膜防腐時間能夠保持的更久更長。使用時只需按照鈍化液與水1：9的比例配對使用即可，無需加溫，待工件完全浸泡后3-8分鐘去除工件清洗干凈便可進行下一道工序。