工藝燒嘴的形式是影響燒嘴性能的主要因素之一。 國內對工藝燒嘴的結構和型式作過大量的研究。例如，西北化工研究院曾與蘭州化工機械研究院合作，對十幾種不同結構的燒嘴進行過合作攻關。燒嘴的形式有內混式和外混式兩大類燒嘴。

燒嘴的形式有外混式：即物料在燒嘴的出口處進行混合，在噴 口處燃燒。目前國內工業化生產中應用的就是這種類型的燒嘴。這種燒嘴與內混式相比，其優點就是相對降低了對燒嘴頭部耐磨件的要求，但霧化性能略差于內混式。事實上，上述的研究都是在沒有內部通道有冷卻水的情況下進行的，都是采用外夾套或蛇管冷卻的方式對燒嘴進行冷卻降溫，這與目前國際上采用的內冷卻式是不同的。

燒嘴的形式有內混式：即物料在燒嘴內的一混合室進行充分混合后噴出燒嘴。這種燒嘴經各物理參數的測定，表明其霧化性能較好，但對內混室的耐磨件要求較高，難以實現工業化大生產。