成型機(jī)的工作原理與打針用的注射相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。 注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個循環(huán)。

成型機(jī)結(jié)構(gòu)： ⑴成型機(jī)電腦采用進(jìn)口PLC的電腦主機(jī)芯片，匹配液晶顯示屏，軟件備用故障自我診斷系統(tǒng)及錯誤糾正功能，使操作更方便，其控制程序以傻瓜式設(shè)計，無須專業(yè)培訓(xùn)即可上崗操作。 ⑵成型機(jī)全液壓驅(qū)動，具有國內(nèi)首創(chuàng)無級液壓調(diào)頻技術(shù)，解決了成型機(jī)對各種物料和塊型的適應(yīng)度，提高了物料的密實(shí)性，縮短了成型周期。

成型機(jī)維護(hù)保養(yǎng)： 電路：注意電路板清潔，定時清理強(qiáng)弱電箱灰塵，保持電箱干爽，防止受潮。 油路：檢查油路各部位有無漏油現(xiàn)象，及時處理。防止活塞桿刮傷和油質(zhì)變質(zhì)。 機(jī)械：機(jī)臺傳動部位檢查有無磨損現(xiàn)象，檢查每個黃油嘴有無堵死現(xiàn)象，并注黃油。 其他注意事項(xiàng)：液壓油建議一年更換一次并清理油箱油泥，水冷卻器及時清理防止油溫上漲造成油質(zhì)加速老化，當(dāng)然安全無小事，電路安全門開關(guān)，油路泄壓閥，機(jī)械安全擋塊，機(jī)臺警示燈在保養(yǎng)的時候一定要檢查是否正常工作。