O型圈是在所有密封產品中應用較廣的一種，生產工藝也比較簡單，應用的材質較多。O型密封圈是典型的靠擠壓發生形變而產生的密封效果，安裝時與密封面產生接觸壓力，當壓力大于密封介質的壓力時產生密封效果，小于時就會發生泄漏。在產品多次試驗中發現，O型密封圈的損壞的大部分原因，并不是來自于O型圈的設計或者是壓力，良好的設計如果只是單方面的增大壓力，并不會造成O型密封圈的損壞，根本的原因是由于工作環境的高溫高壓下O型密封圈的永久變形以及被擠入間隙時造成的咬傷。其中造成O型密封圈永久變形的原因可能是：O型密封圈壓縮量和拉伸量的因素由于O型密封圈膠料的配方不同，所以不同企業生產的O型密封圈的壓縮量和拉伸量也不同。產品在長期的壓縮的狀態下會產生壓縮的應力松弛的想象，這種現象會隨著時間逐步的擴大，時間越長壓縮量和拉伸量就會越小，使其彈性不足導致泄漏現象的出現，直接的改變方法就是增加產品的截面尺寸，但是也會導致產品在結構上的增大。

造成O型密封圈永久變形原因：溫度與O型密封圈馳張過程的關系。溫度對于O型密封圈的張弛度非常的重要，不管什么樣的橡膠材質，在高溫下都會加快其老化的速度，當環境中的溫度越高那么氣壓縮的變形就會越大，當產品變形超過40%的時候，O型圈就會慢慢的失去彈性能力，造成泄漏。

工作介質的壓力是引起O型密封圈永久變形的主要因素。現代液壓設備的工作壓力正日益提高。長時間的高壓作用會使O型密封圈發生永久變形。因此，設計時應根據工作壓力選用適當的耐壓橡膠材料。工作壓力越高，所用材料的硬度和耐高壓性能也應越高。