粉末冶金齒輪的優(yōu)點(diǎn)：　　1、成本低，生產(chǎn)效率高、一次成型，成型后不需要再加工輪齒。　　2、由于粉末冶金的加工特性，可以做成含油的零件，形成免潤滑零件，但效果還是比油浴潤滑差一些，屬于邊界潤滑狀態(tài)?！　?、齒輪成型過程中沒有廢料，對于鋼鐵資源的利用是比較好的?！　《?、粉末冶金的齒輪缺點(diǎn)：　　1、由于粉末冶金是讓金屬粉末在高溫下形成的再結(jié)晶過程，沒有經(jīng)過軋制過程，沒有形成金屬纖維流，是一種無取向機(jī)械性能，因此，輪齒的抗彎、抗剪強(qiáng)度都不如傳統(tǒng)機(jī)械加工的齒輪　　2、還是因為1的原因，粉末冶金齒輪的輪齒接觸強(qiáng)度也較低，因此不能傳遞大扭矩　　3、雖然可以做成含油狀態(tài)的輪齒，但油潤有效時限比較短，要想保證正常使用，還是要考慮外加潤滑，油浴潤滑是較好。　　4、粉末冶金齒輪的精度比較低，因為在高溫?zé)Y(jié)成型的過程中是沒有辦法控制的，就想燒磚一樣，磚坯燒成磚究竟是什么樣，其精確尺寸都是不可控的，因此，傳動平穩(wěn)性較差　　5、由4的原因，輪齒的表面粗糙度也是比較大的，會在傳動中產(chǎn)生噪音。

粉末冶金齒輪的優(yōu)點(diǎn)：1、成本低，生產(chǎn)效率高、一次成型，成型后不需要再加工輪齒；2、齒輪成型過程中沒有廢料，對于鋼鐵資源的利用是較好的；3、具有耐磨，低噪音，高精度等特點(diǎn)。

粉末冶金齒輪的優(yōu)點(diǎn)：1、一般粉末冶金齒輪制造工序少。2、用粉末冶金法制造齒輪時，材料利用率可達(dá)95%以上。3、粉末冶金齒輪的重復(fù)性非常好。因為粉末冶金齒輪是用模具壓制成形的，在正常使用條件下，一副模具約可壓制幾萬至幾十萬件齒輪壓坯。4、粉末冶金法可將幾個零件一體化制造。5、粉末冶金齒輪的材料密度是可控的。6、在粉末冶金生產(chǎn)中，為便于成形后從壓模中脫出壓坯，壓模工作面的粗糙度都非常好。