單絞機作業內容：1、打開電源開關,檢查單絞機的機器是否處于正常開機狀態。2、依藍圖確認上線規格是否正確。3、將芯線從張力架導輪上拉過至絞線眼模口處,剝去外被PVC，把芯線絞合再連接引線將芯線拉過眼模牽引至膠軸上。4、依藍圖設定絞距、絞向、供線張力、包帶張力等參數。5、依訂單要求設定總絞線米數及提前停機米數。6、啟動機器。首檢檢查確認合格后方能量產。7、機器正常運轉中,做好自主檢查。8、下軸時,將絞好芯線用保潔膜包好,貼上標簽,放入指定地點。9、包鋁箔時，依據工程藍圖選取合適的尺寸及絞向，統一方向裝在包帶盤口，并調節合適張力后以導電的鋁箔面接觸芯線即可。10、鋁箔包帶調速要與芯線絞合轉速保持平衡。

單絞機作業注意事項：1、機器正常運轉過程中,嚴禁將機蓋打開。2、接線時不可做死結。(用棉線套接，注意套接方向)3、下軸時要將結頭數及結頭米數于標簽上注明,以便于下一制程操作。4、非緊急停車,不得按紅色緊急停止按鈕。5、停機后關上電源。6、包鋁箔時芯線要完全被鋁箔包住，通常鋁箔重疊率為27%-30%，重疊寬度為2-4mm(特殊機種參照押線卡之具體要求)。7、鋁箔張力要合適，張力過大鋁箔易破裂，張力過小包不緊芯線而打滑。8、鋁箔不能包反，導電面（白色亮面，用萬用表測試為導通）一定包住芯線與地線。9、地線不能包在芯線中間，應繞在整個芯線的側面以與鋁箔導電面接觸。10、生產中發現異常,無法自已解決的,立刻停機并報告領班或技術員處理。11、安裝過線眼模時注意尺寸絞合芯線通過時不可太緊。以防刮傷芯線。12、張力調節要適當（太緊時）會造成外被完好的狀態下內部芯線繃。

單絞機一般分為立式單絞機、高速懸臂式單絞機、高速懸框式單絞機三種。其中高速懸臂式單絞機是由三頭動力放線，雙頭包帶裝置和單絞機主機組成。單絞機主要技術參數有適用芯線、較大絞合外徑、絞距范圍、絞合速度、收線盤徑、收線動力、放線動力、張力控制等技術參數。