水刀切割機原理：水切割也稱水射流切割或水刀切割。高壓水射流切割是一種特殊的加工方法。它利用增壓器將水加壓，達到10MPa一400MPa甚至更高的壓力。水獲得壓力能，再從細小的噴嘴噴射而出，將壓力能轉換為動能，從而形成高速射流。切割正是利用這種高速射流的動能對工件的沖擊破壞作用，達到切斷、成形的目的。

水刀切割機的切割原理：超高壓水切割首先需要的是超高壓水，超高壓水形成的關鍵在于高壓泵。從油泵出來的低壓油，推動增壓器的大活塞，使其往復運動。大活塞的 運動方向由換向閥自動控制。另一方面，供水系統先經過凈化處理，然后由水泵打出低壓水，進入增壓器的低壓水被小活塞增壓后，壓力升高。由于高壓水是經過增 壓器不斷往復壓縮后產生的，而增壓器的活塞又需要換向，因而從噴嘴所發出的水射流壓力是脈動的。為獲得穩定的高壓水射流，需使產生的高壓水進入一個蓄能器，然后再流向噴嘴，從而達到穩定壓力的目的。水切割就是由普通水經過一個超高壓加壓器， 將水加壓至4,000bar(60,000psi)，然后通過一個極細小的噴嘴（其直徑為0.1mm至0.4mm左右），產生一道速度每秒近千米（約音速 的三倍）的水箭。這道水箭就像一把切削加工的利劍，對所需要加工的工件進行切削加工。

水刀切割機的切割原理：水刀切割機是以工作氣體作為導電介質,攜帶熱量、熔化加工金屬并吹除切口中的熔融金屬來達到切割目的的,因此不同的工作氣體對等離子的切割特性、質量、速度等方面都有明顯的影響,而水切割法是以干燥的壓縮空氣作為加工氣體,主要用于切割碳鋼,也可用于切割不銹鋼和鋁。空氣主要由氮氣和氧氣組成,切割碳鋼時,切口中氧與鐵的放熱反應提供了附加的熱量,同時生成表面張力低、流動性好的FeO熔渣,改善了切口中熔融金屬的流動性,因此不但切割速度較快,而且切割面較光潔,切口下緣基本不粘渣,切割面斜角較小。