服裝行業(yè)選擇服裝吊掛系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：1、融生產(chǎn)和管理為一體，生產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示在生產(chǎn)看板上，生產(chǎn)管理透明化。 2、創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，充分發(fā)揮工人的主管能動(dòng)性，提高產(chǎn)量。 3、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時(shí)反饋，減少管理環(huán)節(jié)，降低管理成本。 4、電腦連網(wǎng)功能：設(shè)備能與電子看板、ERP軟件系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享，車間數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)同步到電腦系統(tǒng)，方便管理人員查詢與監(jiān)控。

服裝行業(yè)選擇服裝吊掛系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：1、突破了工序之間的銜接等待：傳統(tǒng)的流水線，產(chǎn)品上線（上手）后，后道工序的員工必須等前道工序的員工把整包工序做完后方可流水到自己手上進(jìn)行縫制，而采用服裝自動(dòng)推框流水線后，由于是采用單元流的概念，后道工序等前道工序的時(shí)間僅是前道工序縫制一個(gè)單元的節(jié)拍時(shí)間 。2、突破了檢驗(yàn)的滯后：傳統(tǒng)流水線，若成品出來的時(shí)候檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問題，往往后面一包的衣服已經(jīng)大量的在工人手上做了，所以回修需要浪費(fèi)大量的人力，而采用服裝單件流水線以后，由于是單件流水，所以若發(fā)現(xiàn)問題后，可以及時(shí)糾正，大大減少了返修的時(shí)間。3、減少搬運(yùn)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，督促員工在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成安排好的工作。減少人力物力的浪費(fèi)。 4、提高產(chǎn)品質(zhì)量：如哪一部分的裁片出現(xiàn)問題，可容易的發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)問題的是哪個(gè)生產(chǎn)小組。便于修整與查處責(zé)任。 

服裝行業(yè)選擇服裝吊掛系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：方便快捷，提高生產(chǎn)率，可以根據(jù)客戶工廠的布局、制作工藝來設(shè)計(jì)，高精度PLC控制，可以通過局域網(wǎng)連計(jì)算機(jī)，在主控室就能了解生產(chǎn)車間的實(shí)際情況，操作簡單，人性化界面。本設(shè)備是在自動(dòng)化控制與氣動(dòng)運(yùn)動(dòng)控制與設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)之上發(fā)展起來的服裝生產(chǎn)單元流系統(tǒng)。