小型釤鈷磁鐵又稱高溫磁鐵具有很高的磁性能，低的溫度系數(shù)，很高的使用溫度(高達(dá)350.C)和很強(qiáng)的耐腐蝕性能，主要應(yīng)用到電子束裝置、電機(jī)、傳感器。小型釤鈷磁鐵是由釤、鈷和其它金屬稀土材料經(jīng)配比，溶煉成合金，經(jīng)粉碎、壓型、燒結(jié)后制成的一種磁性材料，具有高磁能積、低的溫度系數(shù)，工作溫度可達(dá)350℃，負(fù)溫不限，在工作溫度180℃以上時(shí)，其磁能積及溫度穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性均超過(guò)釹鐵硼永磁材料。小型釤鈷磁鐵在貯存時(shí)要保持室內(nèi)通風(fēng)干燥，否則潮濕環(huán)境容易使磁體產(chǎn)生銹蝕。環(huán)境溫度不要超過(guò)磁鐵工作溫度;未電鍍的產(chǎn)品存放時(shí)可適當(dāng)涂油防銹;充磁產(chǎn)品存放應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離磁盤、磁帶、計(jì)算機(jī)顯示器、手表等對(duì)磁場(chǎng)敏感的物體。小型釤鈷磁鐵材質(zhì)較脆，運(yùn)輸、電鍍(涂覆)，安裝過(guò)程中，應(yīng)確保磁體不受劇烈撞擊，如果方法不當(dāng)，可能會(huì)引起磁的破損、崩裂;小型釤鈷磁鐵充磁狀態(tài)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)該屏蔽，特別是航空運(yùn)輸一定要屏蔽。

小型釤鈷磁鐵的生產(chǎn)流程都要經(jīng)過(guò)以下幾點(diǎn)：配料→熔煉制錠→制粉→壓型→燒結(jié)回火→磁性檢測(cè)→磨加工→銷切加工→成品。其中小型釤鈷磁鐵生產(chǎn)工藝中的熔煉工藝十分重要。小型釤鈷磁鐵生產(chǎn)工藝熔煉工藝現(xiàn)有技術(shù)包括：傳統(tǒng)鑄錠法、速凝法和快淬法。

小型釤鈷磁鐵生產(chǎn)工藝制備上多采用的是傳統(tǒng)鑄錠法，主要步驟為：將所需的Sm、Co、Cu、Fe、Zr等金屬元素按一定比例混合，加入到真空感應(yīng)熔煉爐的坩堝中，抽真空到5×10-2Pa或以下時(shí)，通入一定量的氬氣，將功率從20kw逐步提升至55kw，在氬氣的保護(hù)下進(jìn)行熔煉，再通過(guò)精煉得到均勻的金屬間化合物，澆鑄到水冷模里，快速冷凝而成鑄錠。