鉆石拉絲模具又稱金剛石拉絲模具，是鋒利的切割刀，可以輕易切割普通的金屬物品。不僅起到美化人體的作用，在時尚界有很大的影響力，在工業方面，同樣是重要的切割機。鉆石拉絲模就是制造金屬物品的模具，被廣泛的使用達到工業五金行業中，是制造鐵絲和其他絲類用品的專業膜具。這種特殊的膜具內部采用天然的金剛石，鉆石對金屬有強的切割性能。由粗到細的模孔可以制造任何粗細的鋼絲，鎢絲和銅絲，是重要的電線銅絲生產模具。今年來這種模具被不斷的完善，內芯的鉆石級別也越來越高等級，切割出來的絲線尺寸更加精準細膩，符合工業標準，這種設備已經普及開來，還有很多用處，壓縮銅絲或者回收銅絲的再造，都可以在這種模具里完成，成為壟斷鋼絲制造行業的專業模具。

硬質合金拉絲模的制造步驟：1、模坯加工硬質合金拉絲模模芯在燒結過程中會產生收縮現象，不同批號因成分、壓制和燒結工藝有差別，收縮量也有較大差別；模坯各部位因收縮量不同，往往形成“馬鞍”或“喇叭口”形。模坯外形尺寸的波動，雖然符合模坯標準，但遠遠超過模套裝鑲時過盈量要求，造成裝鑲時模芯承受預應力嚴重不均，模具使用壽命大幅降低，因此，模坯須進行外圓研磨，需要在磨床上采用特制卡具，用金剛石砂輪研磨。2、裝鑲的過盈量裝鑲時為使模芯獲得一定的預應力，模套內孔直徑要小于模芯外徑，兩者之差稱為過盈量。過盈量要根據模芯尺寸及偏差，拉拔應力和鑲套方法來確定。模具裝鑲時的實際過盈量。模套裝鑲有熱壓法和冷壓法兩種，冷壓法過盈量小，獲得的預加壓應力也小，多用于制造規格較小，拉拔軟金屬用的拉絲模。

聚晶金剛石是用經過認真挑選的質量優良的人造金剛石單晶體加上少量硅、鈦等結合劑，在高溫高壓的條件下聚合而成。聚晶金剛石的硬度很高，并有很好的耐磨性，與其它材料相比它具有自己獨特的優點：由于天然金剛石的各向異性，在拉絲過程中，當整個孔的周圍都處在工作狀態下時，天然金剛石在孔的某一位置將發生擇優磨損；而聚晶金剛石屬于多晶體、具有各向同性的特點，從而避免了模孔磨損不均勻和模孔不圓的現象發生。與硬質合金相比，聚晶金剛石的抗拉強度僅為常用硬質合金的70%，但比硬質合金硬250%，這樣，使得聚晶金剛石模比硬質合金模有更多的優點。用聚晶金剛石制成的拉絲模耐磨性能好，內孔磨損均勻，抗沖擊能力強，拉絲效率高，而且價格比天然金剛石便宜許多。因此目前聚晶金剛石拉絲模在拉絲行業中應用廣泛。