昆山施耐特智能裝備有限公司發展歷程：1995年：公司成立，啟動與外資企業配套合作；2000年：啟動自主制造；2001年：引入臺灣技術及管理模式；2005年：啟動技術創新革新；2006年：引入新加坡技術及管理模式；2009年：成立“蘇州市自動壓鉚工程技術研究中心”以及“上海交大-昆山施耐特”異種金屬自動壓鉚技術聯合研究實驗室；2010年：打造技術、產品、管理核心，成立“江蘇大學-昆山施耐特”共建江蘇省企業研究生工作站；2015年：成立“江蘇大學-昆山施耐特”共建產學研基地。昆山施耐特智能裝備有限公司現有員工共90多人，其中設計團隊40人左右，裝配人員20人左右，強有力的管理及研發是施耐特的兩大核心競爭力。

鉚接設備的固定板(工作臺)有裂痕了是怎么回事？在了解客戶使用情況后得知，客戶鉚接的零部件很重，長期重壓，并且在使用多年以后積壓，導致的工作臺有裂痕。機器人鉚接設備這種情況下工作臺有裂痕，并不屬于質量問題。天窗機器人鉚接設備但是工作臺也屬實際工作中工作臺的更換是很少見的。就是在使用過程中，一定要注意：如果需要鉚接的工件很大很重，就要做一個重量的輔助支撐點來支撐工件，以免長期重壓工作臺導致有裂痕，還有就是一定要將工作臺右側的鏍釘鎖緊使用，否則也會導致工作臺晃動出現裂痕。一般正常情況下使用是不會出現裂痕的。鉚接機械的工作臺是通過螺桿支撐，用螺釘鎖緊在床身的燕尾槽上。工作臺是實心鑄件，承重能力較強，不易斷裂。工作臺還可調節高度，可以根據零部件的鉚接需求來調整工作臺的固定位置。調整好后一定要鎖住工作臺。

自動鉚接設備已經成為鉚接行業的發展趨勢，數字化模塊控制的支持及工業相機的配合，零部件實現了智能化鉚接。自動鉚接設備可以實現全方位的監控，鉚接數值記憶，故障報警，自動檢測，自動送料，自動鉚接等等很多的全方位的功能。機器人控制器與周邊設備接口技術，機器人與鉚機之間通信電纜一根，機器人本體上的送絲機構的控制電纜由焊機引出，連到機器人本體底后面相對應的航空插座上。鉚接壓力機（也稱之為鉚釘機、旋鉚機、鉚合機、輾鉚機等）是依據冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設備，就是指能用鉚釘把物品鉚接起來機械裝備。鉚接設備鉚接機主要靠旋轉與壓力完成裝配，主要應用于需鉚釘（中空鉚釘、空心鉚釘、實心鉚釘等）鉚合之場合，常見的有氣動、油壓氣動鉚釘機。如果不要求美觀度例如建筑扣件的鉚接，只要求連接緊固，效率高速度快，那么我們就可以選用擺輾鉚接機進行鉚接。